柴油发电机组由柴油机、交流无刷同步发电机、控制箱（屏）、散热器水箱、联轴器、油箱、消声器和共用底座组成。柴油机前盖飞轮壳与发电机轴向凸肩定位直接连接，形成一个有机整体，并采用飞轮旋转耦合直接驱动发电机，连接方式由两半组成，通过固定方式受力，连接成钢体时，应保证柴油机曲轴与发电机转子的同心度在规定范围内。

为保证柴油发电机组的正常运行，除做好启动前的检查工作外，机组还应注意运行情况。例如，柴油发电机在运行过程中应保持正常油温。柴油发电机组经常在低温下工作，会加剧机组的低温腐蚀，产生过多的低温污泥。在高温下长期工作会加剧油的氧化变质，活塞环高温区出现粘胶现象，并产生过多的高温沉淀（漆膜）。

1、柴油发电机组配气机构和进排气系统不能产生规定功率原因：进排气门与摇臂间隙不正确；配气正时不当；气门弹簧损坏；气门表面有碳封泄漏；空气滤清器堵塞；排气管与消声器积碳严重，排气不畅。处理：检查并调整到规定间隙；检查并重新调整气门正时；更换气门弹簧；清除积碳并研磨气门；清洁空气滤清器；清除积碳。2、柴油发电机组压缩压力不足导致无法产生规定功率原因：气缸盖与机体的紧密部位漏气。当气缸盖变速时，气流从垫片中冲出时，气缸盖的大螺母松动。气缸盖垫片损坏。活塞环卡死，阀杆不灵活，缸盖喷油器孔泄漏，喷油器紧帽铜垫圈损坏，喷油器孔平面不清洁；喷油器与喷油器结合面丢失。处理方法：检查气缸盖与车身结合面状况，更换

柴油发电机组曲轴在工作时，会受到张力、压力、弯曲等交变应力和扭转振动的影响。所以柴油发电机组的曲轴断裂也就不足为奇了。那么这种现象是什么样子的呢？柴油发电机组曲轴断裂及位置：曲轴断裂处有光滑区和粗糙区。结果表明，曲轴在疲劳破坏下断裂。曲轴的外形尺寸突然变化，具有局部应力集中的条件。

柴油发电机组在使用初期会有磨合期，那么你知道柴油发电机组磨合期应该如何平稳吗？以下是详细介绍：1） 不要让柴油发电机组的发动机长时间空转。2） 定期检查柴油发电机冷却系统液位及各部位润滑油。如发现不符合要求或泄漏，应立即补充或消除检验原因。3） 每次使用柴油发电机组发动机前，务必按照本手册中的保养总清单仔细检查，以完成所需的工作。4） 起动后，在连接负载前后让发动机加热5分钟以上（带预热系统的发动机除外）。5） 仔细遵守本柴油发电机组手册中的所有检查和维护要求。6） 柴油发电机组决不允许超载。7） 绝不允许使用任何磨合油。8） 切勿让发动机空载运转超过5分钟。9） 对于新的柴油发电机组，启动后

1. 柴油发电机组合闸电压的调整干电池与电池、电流表串联，并与稳压器的电池端子连接。启动发动机，逐渐增加速度，观察拖拉机上的电流表指针，此时拦截器触点闭合。如果电流表指针朝“+”方向摆动，则表示关闭电压高，弹簧张力应减小;如果电流表指针朝“-”方向摆动，则表示关闭电压较低，弹簧张力应增大。当截击机触点闭合时，反复调整，直到电流表指针几乎不摆动，说明闭合电压合适。2. 柴油发电机组调压值的调整将两个干电池与电池和电流表串联连接到调整器的电池端子上。启动引擎，逐渐增加速度。当调压器工作时，观察电流表指针。如果电流表指针摆动到“+”方向，则表示调压值高，弹簧张力降低;如果电流表指针向“-”方向摆动

在柴油发电机组的日常维护中发现，当柴油机停止工作时，柴油从水箱的溢流孔流出，当水箱盖打开时，约有10L的柴油流出;柴油机在运行过程中，油盘内的油位不断上升，油的粘度下降，压力下降，几乎每周都要换一次油;柴油机水温过高，发动机无法工作。发电机组的价格一般是进口发电机组是装配机，但对于国产机组来说，有一体化的机组，虽然体积比进口机组大，但性能与一些进口机组相同，而且价格便宜。因此，在采购时，要充分了解机组的柴油机、发电机、控制柜的生产厂家和品牌，以便对机组文件进行第二次综合评价。

在城市中大型公众场所中存在着大量的负荷电力系统，为保证负荷用电的可靠性，采用柴油发电机组作为备用电源，既要保障消防负荷的用电可靠性，又要使柴油发电机组充分利用，所采用的接线方式就十分重要，接下来介绍几种接线方式：第一种接线方式是将供电系统中的一台变压器和一台柴油发电机组相连，这种连接方式的好处是各自彼此之间不会相互干扰且操作简单，这样的方案适用于中小型工程，并不适用于大型的公众场所。第二种接线方式是供电系统中的两台变压器和一台柴油发电机组相连，此种连接方式也是相对简单的，是将两台变压器与这一台柴油发电机组连接在一次，并由一根应急母线相连，其应急母线是分开的，这样的好处是可以带动消防负荷和一部分

如何让柴油发电机组安全可靠的运转，动力输出持续均衡应用于生产中，需要管理人员对柴油发电机组运行规律科学合理的掌控，对柴油发电机组运行参数的有效控制，尤其是关键性运行参数转速、水温、油温的控制。转速、油温、水温过高的危害(1)柴油发电机组转速过高。

某核电机组应急柴油发电机组固定螺钉发生断裂，采用宏观观察、硬度测试、拉伸试验、金相检验、扫描电镜分析及能谱分析等方法对螺钉的断裂原因进行了分析。结果表明：螺钉拧入通孔的深度不够，增大了应力集中部位的应力水平，且螺钉的螺纹牙表面存在较多的折叠缺陷，裂纹在交变应力作用下于应力集中部位的折叠缺陷处萌生并扩展，最终导致螺钉断裂。　为了确保核电厂应急响应用电的安全，应急柴油发电机组的必须始终安全运行。发电机各部件的连接主要通过螺纹类紧固件连接，螺钉作为重要的紧固件，一旦失效就会造成很大的危害。