柴油发电机组驱动发电机运转，将柴油的化学能转化为电能。活塞从上止点运行到下止点这段时间里，过滤后的空气进入到柴油机汽缸中。然后在活塞上行，这个过程压缩空气，温度提高达到柴油的燃点，然后喷油嘴喷射出高压雾化柴油与空气混合，混合气体被点燃燃烧，推动活塞向下做功。

柴油发电机组是压燃式内燃机。在它的进气冲程，要求吸入足够量的新鲜空气，以便与喷入气缸的柴油组成比例适当的可燃混合气，为柴油的完全燃烧准备充分的条件。这样，除了作进、排气管路和喷油量，以及喷油压力等方面的考虑外，在实际工作过程上，柴油发电机组气门的关和闭都稍有提前和延迟。

在环境气温高和空气湿度大的地方，会使柴油发电机组电机和电器的散热困难，导致内部温升增高，加速绝缘材料老化，同时，会使绝缘受潮、长霉，导致绝缘电阻降低，电气性能变坏，这些都使电机和电器的使用寿命降低。

现代科学技术发展中，柴油发电机组的安全也越来越重要，在柴油发电机组的使用上，也设置了紧急停机按键，在面对突发情况时，紧急停机按键就可以使机器立即停止，从而起到安全生产的作用。

康明斯发电机组配套的电控系统，由速度控制板、超速板、大底板及传感元件和执行元件等组成，控制过程如图1所示。

柴油机正常运转的先决条件是雾化良好的柴油能准确及时地喷入燃烧室内，并且同时燃烧室里的压缩空气要达到足够的温度才能着火爆发。要满足这两个条件，就必须在柴油机启动时有足够高的转速并且气缸内有一定的温度。

随着社会的发展，中小功率柴油发电机组作为应急供电设备，广泛应用于人们的生活当中。它在给生活带来极大的方便的同时也给人们的生活环境带来了大量的噪声污染，对人们的生活和健康产生了不良影响。

柴油发电机组是重要的应急电源保障，在某个新建雷达站进行电源切换试验时发现油机存在循环启-停、无法持续供电的故障现象。一起来看看该问题的处理吧。 针对此故障现象，存在两种可能原因：（1）油机控制系统故障；（2）油机启动信号取点存在问题。下面进行具体分析。油机控制系统故障 为排除油机本身存在故障，技术人员对油机进行空载测试和模拟测试。 （1）在市电电源正常的情况下，技术人员断开油机电源输出断路器，用手动方式启动油机进行空载试机，机组运行 10 分钟，检查发动机和发电机参数均正常。 （2）利用油机自带的模拟测试功能，模拟市电停电后的自启动运行。技术人员按下油机模拟测试